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  2. 新聞動態

    氧化鋅的幾種生產方法

    1.直接法:用鋅精礦為原料,經高溫氧化焙燒再加煤還原為鋅蒸氣,鋅蒸氣與熱空氣氧化得氧化鋅?,F在主要用的原材料為鋅礦石,鋅灰等.一般有以下幾種窯爐結構:
    (一)平窯.高溫氧化焙燒過程在一用耐火轉建的立方體窯爐里面,爐渣從窯下面漏掉.原料:鋅礦石,鋅灰,要求鋅含量30%以上.產量:爐體6平方左右的每天2到3噸左右.含量在85%-99%之間.設備投資40萬左右.優點:由于是用無煙煤燒制,氧化鋅顏色好,硫根,氯根含量低.原材料充沛,產品銷路廣.
    (二)轉窯.高溫焙燒過程在一傾斜20度左右長度40米左右的圓形鐵筒里,從上方加料,下方出渣,蒸氣收集氧化成氧化鋅.原料:各種工業含鋅廢渣,一般含鋅量16%以上就可以用,產量圓形鐵筒一米左右的每天10噸貨左右,含量在55%-92%之間,設備投資60萬左右.優點:原材料要求不高,回收率高.產量高.氧化鋅顏色有的發黃,有的發灰.硫根氯根含量高.一般作為原材料用于別的行業.
    (三)煙化爐.具體生產工藝不詳.原料:工業含鋅廢渣,一般含鋅量14%以上,產量每天20噸,含量在45-80%.設備投資100萬.優點:回收率高,產量高.氧化鋅顏色微黃色或灰色.生產工控制好的話硫根氯根不高.
    2.間接法:把鋅錠熔入蒸發坩鍋內,加熱后氣化遇空氣氧化經過冷卻用布袋捕集得到成品.產量每天5噸左右.含量99.7%,不過現在也有用鋅渣自己煉成鋅塊代替鋅錠,生產的氧化鋅含量在99.5左右.設備投資40萬.優點:產品含量高,產量高,工藝容易控制.氧化鋅為白色微黃.活性好.不過由于原材料為鋅錠,價格隨鋅錠價格起伏變化較大.
    3.化學法:次氧化鋅、氨水與碳酸氫銨,按1(有效鋅)∶8∶1~1.5(重量比)配比投放在浸取槽中,加熱至50℃~80℃進行反應,調節PH值后除去雜質.蒸發5~8小時,而得堿式碳酸鋅沉淀液固混合物,分解的氨氣用吸收后,經氨循環系統導至工序(1)的浸取槽內循環利用,獲得的碳酸鋅經甩干,焙燒得到含量99.8%左右的氧化鋅.原料:轉窯或煙化爐生產的次氧化鋅或別的低含量氧化鋅.產量:每天4噸左右.設備投資100萬.優點:產品純度好,含鉛,鎘,坤等雜質少.由于次氧化鋅都含有一定量的鉛,生產過程中的廢鉛泥也可抵消部分生產成本.穩定的原料和開拓市場要掌握好.由于生產過程中氨氣循環利用,也稱為氨法生產氧化鋅工藝.


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